發布時間:2025-03-29
鍍鋅鋼格柵板(又稱鋼格板)憑借其獨特的結構設計和表面處理工藝,在工業、建筑、交通等領域廣泛應用,能夠顯著提升安全性和耐久性。以下是其如何保障安全并提升耐用性的關鍵要點:
防滑設計
齒形扁鋼:表面帶有鋸齒狀凸起,增大摩擦系數,防止人員在潮濕、油污環境下滑倒(如石油平臺、船舶甲板)。
網格結構:開孔設計(常見30mm×100mm)快速排水排污,避免積水或雜物堆積導致滑跌。
防滑測試標準:符合EN ISO 14122或OSHA要求,傾斜角≥12°時仍能保持防滑效果。
承載能力
高強度的扁鋼與橫桿焊接結構,均布載荷可達3~5噸/m2(如G325/30/100規格),集中載荷1.5噸以上,避免坍塌風險。
特殊場景(如重型設備平臺)可選用更厚扁鋼(如6mm)或縮小網格間距。
防墜落保護
網格孔徑通常≤35mm×35mm,防止小型工具或零件掉落。
高空平臺邊緣可加裝踢腳板(擋邊板),防止人員滑落。
鍍鋅防腐技術
熱浸鍍鋅:鋅層厚度≥65μm(標準EN ISO 1461),提供陰極保護和物理屏障,在普通環境中壽命達20~30年。
差異化環境應對:
沿海/高濕度:需增加鋅層厚度(80~100μm)或選用鋁鋅合金鍍層(如Galvalume)。
化學腐蝕:強酸/堿環境建議改用316L不銹鋼格柵。
材料與工藝優化
鋼材選擇:低碳鋼(Q235)或低合金鋼(Q355)兼顧強度與可焊性。
焊接工藝:電阻壓焊或電弧焊確保節點牢固,避免虛焊導致結構松動。
包邊處理:邊緣采用扁鋼包邊,防止切口銹蝕擴散。
抗沖擊與疲勞性能
動態載荷場景(如車輛通行平臺)需選用加厚型鋼格板(如50mm高度)。
頻繁振動環境(如橋梁走道)建議采用螺栓固定而非焊接,減少金屬疲勞。
定期檢查:每年檢查鋅層是否剝落、焊縫是否開裂,及時補鋅漆(如冷鍍鋅噴劑)。
清潔管理:清除表面腐蝕性物質(如鹽分、酸漬),避免局部銹蝕蔓延。
負載監控:避免長期超載使用,防止結構變形。
鍍鋅鋼格柵板通過防滑設計、高承載結構、長效防腐三重機制,兼顧安全與耐用性。正確選型(如環境匹配的鋅層厚度、齒形防滑需求)和規范維護可使其壽命最大化,降低全周期成本。對于極端環境,建議咨詢專業供應商進行定制化解決方案(如復合涂層或不銹鋼材質)。